క్లోరినేటెడ్ పాలిథిలిన్ (CPE) అంటే ఏమిటి మరియు అది ఎక్కడ ఉపయోగించబడుతుంది?

ఆర్గోనేటెడ్ పాలిథిలిన్ cpe తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ 2 సిలికాన్ రబ్బరు మిశ్రమం కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థం తక్కువ సాంద్రత కలిగిన పాలిథిలిన్ (LDPE) మరియు ఇథైల్ మెథాక్రిలేట్ (EMA) (PDMS) ద్వారా అనుకూలీకరించబడిన పాలీడిమెథైల్‌సిలోక్సేన్ (PDMS) రబ్బరు మిశ్రమం వేడి-నిరోధక పదార్థంలో సమర్థవంతమైన సి. మిశ్రమం యొక్క వివిధ విద్యుత్ లక్షణాలు, యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉష్ణ లక్షణాలు అధ్యయనం చేయబడ్డాయి. సిలికాన్ రబ్బర్ మెటీరియల్‌తో పోలిస్తే, మిశ్రమాన్ని థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్‌గా ఉపయోగించవచ్చని ఫలితాలు చూపిస్తున్నాయి, ఇది మెరుగైన ఖర్చు పనితీరును కలిగి ఉంటుంది.

చాలా కాలంగా, ప్రజలు సిలికాన్ రబ్బరును అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల విస్తృత పరిధిలో కేబుల్స్ కోసం ప్రత్యేక రబ్బరుగా పరిగణించారు. అయినప్పటికీ, సిలికాన్ రబ్బరు యొక్క ఖరీదైన ధర దాని అప్లికేషన్ పరిధిని పరిమితం చేస్తుంది.

LDPE అనేది పరిశ్రమలో అత్యధిక మొత్తంలో ఉన్న ప్లాస్టిక్. ఇది తక్కువ ధర మరియు అద్భుతమైన విద్యుత్ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది మీడియం మరియు తక్కువ వోల్టేజ్ వైర్లు మరియు కేబుల్స్‌లో ఇన్సులేటింగ్ పాలిమర్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. LDPE ధరలో తక్కువ మాత్రమే కాకుండా సాపేక్షంగా తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకం మరియు నష్ట కారకం, అధిక రెసిస్టివిటీ మరియు 90C పరిసర ఉష్ణోగ్రత కంటే తక్కువ అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు, కాబట్టి స్టైరిన్-బ్యూటాడిన్ రబ్బర్ (SBR), బ్యూటైల్ రబ్బర్ (IR) వంటి చాలా సింథటిక్ రబ్బర్లు. ), నియోప్రేన్(CR) మరియు మొదలైనవి మార్కెట్ వాటాలో కొంత భాగాన్ని కోల్పోయాయి. సిలికాన్ రబ్బరు ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్‌తో పోలిస్తే, పాలీడిమెథైల్‌సిలోక్సేన్ (PDMS) మరియు LDPE యొక్క మిశ్రమం వివిధ గ్రేడ్‌లను తీర్చడానికి తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, విద్యుత్ ప్రసారం, నియంత్రణ మరియు పరికరాల కోసం కేబుల్‌ల ప్రత్యేక అవసరాలతో పాటు, ప్రజలు నిరంతరం అభివృద్ధి చెందారు. వివిధ కొత్త పాలిమర్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు. అయినప్పటికీ, తక్కువ-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ సిస్టమ్ (<10kV) మెకానికల్ లక్షణాలు మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కంటే ఎక్కువ
విద్యుత్ లక్షణాలు మరింత ముఖ్యమైనవి.

ఉదాహరణకు; కొలిమి కోసం కేబుల్ ఇన్సులేషన్ పొర అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద యాంత్రిక లక్షణాల యొక్క మంచి స్థిరత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి. అదేవిధంగా; తక్కువ-పొగ, చమురు-నిరోధకత మరియు మంట-నిరోధక కేబుల్‌ల అవసరాలు కూడా భిన్నంగా ఉంటాయి. కాబట్టి కేబుల్ తప్పక అప్లికేషన్ సందర్భం కేబుల్ యొక్క ప్రత్యేక పనితీరు కోసం అవసరాలను నిర్ణయిస్తుంది. రబ్బరు యొక్క ఆక్సీకరణ క్షీణత మరియు ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొర ఏర్పడటం వలన వాహకత పెరుగుతుంది, ఎందుకంటే రబ్బరు ఆక్సీకరణం చెందిన తర్వాత, కార్బన్ బ్లాక్ కంకరల మధ్య ధ్రువణత ఏర్పడుతుంది.

సమూహాలు (కార్బాక్సిల్ వంటివి) ఈ సమూహాలు ఎలక్ట్రాన్ల కోసం చిన్న మార్గాన్ని అందిస్తాయి. అప్లికేషన్ కోసం మెటీరియల్‌ని ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అనేక అంశాలు ఉన్నాయి. కేబుల్ ఇన్సులేషన్ విషయానికి వస్తే; ఒక ముఖ్యమైన పరామితి దాని పరిమితులు ఇన్సులేషన్ లేయర్ గుండా ప్రవహించే సామర్థ్యాన్ని పరిమితం చేస్తుంది. డైరెక్ట్ కరెంట్ (dc) కోసం, అధిక-నిరోధక పదార్థాల ఉపయోగం ఇన్సులేషన్ పొర యొక్క మందాన్ని తగ్గించగలదని స్పష్టంగా తెలుస్తుంది; ఆల్టర్నేటింగ్ కరెంట్ (ac), సాపేక్ష పర్మిటివిటీ మరియు నష్టం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉంటాయి.