PVC ప్రాసెసింగ్‌లో తక్కువ-నాణ్యత క్లోరినేటెడ్ పాలిథిలిన్ CPE వల్ల ఎలాంటి నష్టాలు వస్తాయి?

PVC ప్రాసెసింగ్‌లో తక్కువ-నాణ్యత క్లోరినేటెడ్ పాలిథిలిన్ CPE వల్ల ఎలాంటి నష్టాలు వస్తాయి?

క్లోరినేటెడ్ పాలిథిలిన్ (CPE) అనేది హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (HDPE) యొక్క క్లోరినేటెడ్ సవరణ ఉత్పత్తి, ఇది PVC కోసం ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, CPE యొక్క క్లోరిన్ కంటెంట్ 35-38% మధ్య ఉండాలి. దాని అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, చల్లని నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత (CPE ఒక ఎలాస్టోమర్) మరియు రసాయన స్థిరత్వం కారణంగా.
క్లోరినేటెడ్ పాలిథిలిన్ (CPE) అనేది హై-డెన్సిటీ పాలిథిలిన్ (HDPE) యొక్క క్లోరినేటెడ్ సవరణ ఉత్పత్తి, ఇది PVC కోసం ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది, CPE యొక్క క్లోరిన్ కంటెంట్ 35-38% మధ్య ఉండాలి. అద్భుతమైన వాతావరణ నిరోధకత, శీతల నిరోధకత, జ్వాల నిరోధకత, చమురు నిరోధకత, ప్రభావ నిరోధకత (CPE ఒక ఎలాస్టోమర్), మరియు రసాయన స్థిరత్వం, అలాగే PVCతో దాని మంచి అనుకూలత కారణంగా, CPE అనేది PVCలో అత్యంత సాధారణంగా ఉపయోగించే ఇంపాక్ట్ టఫ్‌నింగ్ మాడిఫైయర్‌గా మారింది. ప్రాసెసింగ్.
1 HDPE యొక్క పరమాణు కాన్ఫిగరేషన్
PE యొక్క పాలిమరైజేషన్ ప్రతిచర్య సమయంలో వివిధ ప్రక్రియ పరిస్థితుల కారణంగా, దాని పాలిమర్ HDPE యొక్క పరమాణు ఆకృతీకరణ మరియు లక్షణాలలో కొన్ని తేడాలు ఉన్నాయి. వివిధ లక్షణాలతో HDPE యొక్క క్లోరినేషన్ తర్వాత CPE యొక్క లక్షణాలు కూడా మారుతూ ఉంటాయి. CPE తయారీదారులు అర్హత కలిగిన CPE రెసిన్‌లను ఉత్పత్తి చేయడానికి తగిన HDPE ప్రత్యేక పౌడర్ రెసిన్‌లను తప్పక ఎంచుకోవాలి.
2. క్లోరినేషన్ పరిస్థితులు, అనగా క్లోరినేషన్ ప్రక్రియ
CPE, PVC ప్రాసెసింగ్ మాడిఫైయర్‌గా, సాధారణంగా సజల సస్పెన్షన్ క్లోరినేషన్ పద్ధతిని ఉపయోగించి క్లోరినేషన్ ప్రతిచర్య ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఈ క్లోరినేషన్ ప్రక్రియ యొక్క ముఖ్య పరిస్థితులు కాంతి శక్తి, ప్రారంభ మోతాదు, ప్రతిచర్య ఒత్తిడి, ప్రతిచర్య ఉష్ణోగ్రత, ప్రతిచర్య సమయం మరియు తటస్థీకరణ ప్రతిచర్య పరిస్థితులు. PE క్లోరినేషన్ సూత్రం సాపేక్షంగా సరళమైనది, అయితే క్లోరినేషన్ విధానం చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.
CPEని ఉత్పత్తి చేసే పరికరాలలో సాపేక్షంగా తక్కువ పెట్టుబడి కారణంగా, అనేక మూలాధారమైన చిన్న CPE ఉత్పత్తి ప్లాంట్లు ఇప్పటికే చైనా అంతటా చెల్లాచెదురుగా ఉన్నాయి. ఇది పర్యావరణ పర్యావరణానికి కాలుష్యాన్ని కలిగించడమే కాకుండా, CPE నాణ్యత అస్థిరతకు ముఖ్యమైన కారణాలలో ఒకటి.
ప్రస్తుతం, మార్కెట్‌లో తక్కువ-నాణ్యత కలిగిన CPEలు పెద్ద సంఖ్యలో ఉన్నాయి. సాధారణంగా, తక్కువ-నాణ్యత CPEలో రెండు రకాలు ఉన్నాయి. కొన్ని ఉత్పాదక ప్లాంట్లు సాంకేతిక పరిస్థితులు మరియు గడువు ముగిసిన క్లోరినేషన్ ప్రక్రియలను కలిగి ఉండకపోవడం ఒకటి. అన్యాయమైన పోటీలో పాల్గొనడానికి CPEలో కొంత మొత్తంలో కాల్షియం కార్బోనేట్ లేదా టాల్క్ పౌడర్ కలపడం మరొక పద్ధతి.


పోస్ట్ సమయం: మే-28-2024