ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ACR ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను కలుపుతారు, ఇవి ఉత్పత్తికి భౌతిక లక్షణాలను అందించగలవు. ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక పనితీరును ఎలా మెరుగుపరచాలి?

ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ACR ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను కలుపుతారు, ఇవి ఉత్పత్తికి భౌతిక లక్షణాలను అందించగలవు. ఉత్పత్తి యొక్క భౌతిక పనితీరును ఎలా మెరుగుపరచాలి?
1. ప్లాస్టిసైజింగ్ ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలను ప్రోత్సహించడం: ఈ రకాన్ని హార్డ్ PVC ఉత్పత్తులలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు, ప్రధానంగా ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను ప్రోత్సహించడానికి, ద్రవీభవన రియోలాజికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరచడానికి, ఇతర సంకలితాల వ్యాప్తిని పెంచడానికి మరియు ఉత్పత్తుల బాహ్య నాణ్యతను మెరుగుపరచడానికి దీనిని వాడతారు.
ప్రొఫైల్స్, పైపులు, ప్లేట్లు (రోల్స్) మొదలైన చాలా PVC ఉత్పత్తులకు అనువైనది, దీని సూచన మోతాదు 1-2 phr.
2. నురుగు నియంత్రకం: ACR ప్రాసెసింగ్ సహాయకం, దాని అధిక అణుభారం కారణంగా, PVC పదార్థాల ద్రవీభవన బలాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, నురుగు వాయువును సమర్థవంతంగా బంధించి, ఏకరీతి తేనెగూడు నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది మరియు వాయువు బయటకు పోకుండా నిరోధిస్తుంది. అదే సమయంలో, ACR ప్రాసెసింగ్ సహాయకం నురుగు కారకాలతో సహా ఇతర సంకలితాల వ్యాప్తికి కూడా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తుల ఉపరితల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు మెరుపును పెంచుతుంది.
ఫోమ్ బోర్డులు, ఫోమ్ రాడ్లు, ఫోమ్ పైపులు, ఫోమ్ ప్రొఫైల్స్, ఫోమ్ వుడ్ ప్లాస్టిక్ మొదలైన వాటికి అనువైనది, దీని సూచనా మోతాదు 4-8 phr.
3. బాహ్య కందెన ప్రాసెసింగ్ సహాయకం: దీనికి ఆక్సీకరణ చెందిన పాలిథిలిన్ మైనం వలెనే మంచి లోహాన్ని తొలగించే గుణాలు ఉన్నాయి, కానీ తేడా ఏమిటంటే ఇది PVC తో మంచి అనుకూలతను కలిగి ఉంటుంది, ప్రాసెసింగ్ ప్లాస్టిసైజేషన్ పనితీరును కొంతవరకు పెంచుతుంది, ద్రవీభవన రియోలాజికల్ లక్షణాలను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో హాట్ ఫార్మింగ్ పనితీరును మార్చదు. ఇది పారదర్శక ఉత్పత్తులలో కందెన అవక్షేపణ వలన కలిగే మసక ప్రభావాన్ని నివారిస్తుంది.
అధిక ప్రాసెస్ అవసరాలున్న ఫార్ములేషన్లు లేదా పరికరాలకు, ముఖ్యంగా పారదర్శక షీట్లు, ఫోమ్ ప్రొఫైల్స్, ఫోమ్ బోర్డులు మరియు ఫోమ్ వుడ్ ప్లాస్టిక్‌లకు అనువైనది. సూచనా మోతాదు 0.5-2phr.