PVC ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్స్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలు మరియు ప్రధాన విధులు

PVC ప్రాసెసింగ్ సహాయం అనేది సీడ్ లోషన్ ద్వారా మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ మరియు అక్రిలేట్ యొక్క పాలిమరైజేషన్ నుండి పొందిన థర్మోప్లాస్టిక్ గ్రాఫ్ట్ పాలిమర్. ఇది ప్రధానంగా PVC పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తికి ఉపయోగించబడుతుంది. PVC పదార్థాల ప్రభావ నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో ఇది మంచి ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది. ఇది సాంప్రదాయ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు కోర్ షెల్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్‌తో సహా సీడ్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్‌ని ఉపయోగించి బహుళ-దశల పాలిమరైజేషన్ పద్ధతిని సిద్ధం చేయగలదు. సంశ్లేషణ ప్రతిచర్య ప్రక్రియలో వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా కణాల కూర్పు, పరిమాణం, షెల్ మందం, షెల్ యొక్క కోర్ వ్యాసార్థం, ఉపరితల క్రియాత్మక లక్షణాలు మొదలైనవాటిని నియంత్రించే సామర్థ్యంలో దీని ప్రయోజనం ఉంటుంది మరియు ఫలితంగా కణ పరిమాణం పంపిణీ సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది. .

PVC ప్రాసెసింగ్ సహాయాల కోసం ప్రధాన ముడి పదార్థాలు యాక్రిలిక్ ఈస్టర్లు మరియు మిథైల్ మెథాక్రిలేట్. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, అక్రిలేట్ సాధారణంగా ఇతర మోనోమర్‌లతో (స్టైరీన్, అక్రిలోనిట్రైల్ మొదలైనవి) పాలీమరైజ్ చేయబడి, తక్కువ గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రతతో పాలిమర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, అంటే ఎలాస్టోమర్ లక్షణాలతో కూడిన ఒక పాలీమర్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, ఆపై మిథైల్ మెథాక్రిలేట్‌తో గ్రాఫ్ట్ కోపాలిమరైజ్ చేయబడుతుంది. , స్టైరీన్, మొదలైనవి కోర్ షెల్ నిర్మాణంతో పాలిమర్‌ను ఏర్పరుస్తాయి. ఈ ఔషదం పాలిమరైజ్డ్ లోషన్ యొక్క ఘన కంటెంట్ సాధారణంగా 45% ± 3% ఉంటుంది, మరియు తెల్లటి పొడి ఉత్పత్తులను పొందేందుకు ఉత్పత్తిలోని నీటి శాతాన్ని 1% (మాస్ ఫ్రాక్షన్) కంటే తక్కువగా చేయడానికి లోషన్ ఎండబెట్టి మరియు నిర్జలీకరణం చేయబడుతుంది.

కోర్ షెల్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ ACR రెసిన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికత యొక్క ప్రధాన అంశం. ACR యొక్క కోర్ షెల్ నిర్మాణాన్ని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: హార్డ్ కోర్ సాఫ్ట్ షెల్ స్ట్రక్చర్, సాఫ్ట్ కోర్ హార్డ్ షెల్ స్ట్రక్చర్ మరియు హార్డ్ సాఫ్ట్ హార్డ్ త్రీ-లేయర్ స్ట్రక్చర్. అయినప్పటికీ, ప్రస్తుతం మార్కెట్లో విక్రయించబడుతున్న ప్రధాన రకం "సాఫ్ట్ కోర్ హార్డ్ షెల్ స్ట్రక్చర్". ఈ నిర్మాణంతో ACR రెసిన్లు మంచి పనితీరును కలిగి ఉంటాయి మరియు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. "సాఫ్ట్ కోర్ హార్డ్ షెల్ స్ట్రక్చర్" యొక్క కోర్ షెల్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ అనేది లోషన్ పాలిమరైజేషన్ యొక్క మొదటి దశ ద్వారా ఏర్పడిన మృదువైన రబ్బరు కణాల విత్తనంపై హార్డ్ మోనోమర్ అంటు వేయబడిన ప్రక్రియ. ఎమల్సిఫైయర్‌ల రకం మరియు మోతాదు, కోర్-షెల్ నిష్పత్తి, షెల్ మోనోమర్ ఫీడింగ్ పద్ధతి, సీడ్ రబ్బరు పాలు కణాల క్రాస్‌లింకింగ్ డిగ్రీ (రబ్బర్ కోర్), విత్తన కణాల పరిమాణం మరియు క్రాస్‌లింకింగ్ ఏజెంట్ రకం మరియు మోతాదు అన్నీ కోర్-షెల్ నిర్మాణంపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ACR లేటెక్స్ కణాల మరియు ACR యొక్క తుది ఉత్పత్తి పనితీరు.