PVC ప్రాసెసింగ్ ఎయిడ్ అనేది సీడ్ లోషన్ ద్వారా మిథైల్ మెథాక్రిలేట్ మరియు అక్రిలేట్ల పాలిమరైజేషన్ నుండి పొందిన ఒక థర్మోప్లాస్టిక్ గ్రాఫ్ట్ పాలిమర్. దీనిని ప్రధానంగా PVC పదార్థాల ప్రాసెసింగ్ మరియు ఉత్పత్తి కోసం ఉపయోగిస్తారు. ఇది PVC పదార్థాల తాకిడి నిరోధకతను మెరుగుపరచడంలో మంచి ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. సాంప్రదాయ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ మరియు కోర్ షెల్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్తో సహా, సీడ్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ను ఉపయోగించి బహుళ-దశల పాలిమరైజేషన్ పద్ధతిని ఇది తయారు చేయగలదు. సంశ్లేషణ చర్య ప్రక్రియలో వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా కణాల కూర్పు, పరిమాణం, షెల్ మందం, షెల్ మరియు కోర్ వ్యాసార్థాల నిష్పత్తి, ఉపరితల క్రియాత్మక లక్షణాలు మొదలైనవాటిని నియంత్రించగల సామర్థ్యం దీని ప్రయోజనం, మరియు ఫలితంగా ఏర్పడే కణ పరిమాణ పంపిణీ సాపేక్షంగా ఏకరీతిగా ఉంటుంది.
PVC ప్రాసెసింగ్ సహాయకాలకు ప్రధాన ముడి పదార్థాలు యాక్రిలిక్ ఎస్టర్లు మరియు మిథైల్ మెథాక్రిలేట్. వాస్తవ ఉత్పత్తిలో, సాధారణంగా మొదట యాక్రిలిక్ను ఇతర మోనోమర్లతో (స్టైరీన్, యాక్రిలోనైట్రైల్ మొదలైనవి) లోషన్ ద్వారా పాలిమరైజ్ చేసి, తక్కువ గ్లాస్ ట్రాన్సిషన్ ఉష్ణోగ్రత కలిగిన పాలిమర్ను, అంటే ఎలాస్టోమర్ లక్షణాలు గల కోర్ను ఏర్పరుస్తారు. ఆ తర్వాత, కోర్-షెల్ నిర్మాణం గల పాలిమర్ను ఏర్పరచడానికి దానిని మిథైల్ మెథాక్రిలేట్, స్టైరీన్ మొదలైన వాటితో గ్రాఫ్ట్ కోపాలిమరైజ్ చేస్తారు. ఈ లోషన్ పాలిమరైజ్డ్ లోషన్లో ఘన పదార్థం సాధారణంగా సుమారు 45% ± 3% ఉంటుంది. ఉత్పత్తిలోని నీటి శాతం (ద్రవ్యరాశి భిన్నం) 1% కంటే తక్కువగా ఉండేలా లోషన్ను ఎండబెట్టి, నిర్జలీకరణం చేసి తెల్లటి పొడి ఉత్పత్తులను పొందుతారు.
కోర్ షెల్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ అనేది ACR రెసిన్ ఉత్పత్తి సాంకేతికతకు మూలస్తంభం. ACR యొక్క కోర్ షెల్ నిర్మాణాన్ని మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు: హార్డ్ కోర్ సాఫ్ట్ షెల్ నిర్మాణం, సాఫ్ట్ కోర్ హార్డ్ షెల్ నిర్మాణం, మరియు హార్డ్ సాఫ్ట్ హార్డ్ త్రి-పొరల నిర్మాణం. అయితే, ప్రస్తుతం మార్కెట్లో అమ్ముడవుతున్న ప్రధాన రకం "సాఫ్ట్ కోర్ హార్డ్ షెల్ నిర్మాణం". ఈ నిర్మాణంతో ఉన్న ACR రెసిన్లు మంచి పనితీరును కలిగి ఉండి, విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. "సాఫ్ట్ కోర్ హార్డ్ షెల్ నిర్మాణం" యొక్క కోర్ షెల్ లోషన్ పాలిమరైజేషన్ అనేది, లోషన్ పాలిమరైజేషన్ యొక్క మొదటి దశలో ఏర్పడిన మృదువైన లేటెక్స్ కణాల సీడ్పై హార్డ్ మోనోమర్ను అంటుకట్టే ఒక ప్రక్రియ. ఎమల్సిఫైయర్ల రకం మరియు మోతాదు, కోర్-షెల్ నిష్పత్తి, షెల్ మోనోమర్ ఫీడింగ్ పద్ధతి, సీడ్ లేటెక్స్ కణాల (రబ్బరు కోర్) క్రాస్లింకింగ్ డిగ్రీ, సీడ్ కణ పరిమాణం, మరియు క్రాస్లింకింగ్ ఏజెంట్ రకం మరియు మోతాదు వంటివన్నీ ACR లేటెక్స్ కణాల కోర్-షెల్ నిర్మాణంపైనా మరియు ACR యొక్క తుది ఉత్పత్తి పనితీరుపైనా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: జూన్-12-2024




