ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్ షీట్ల అడ్డుకోతలో బుడగలు ఏర్పడటానికి కారణాలు ఏమిటి?

ఒక కారణం ఏమిటంటే, కరిగిన పదార్థం యొక్క స్థానిక బలం చాలా తక్కువగా ఉండటం వల్ల, బయటి నుండి లోపలికి బుడగలు ఏర్పడతాయి;

రెండవ కారణం ఏమిటంటే, కరిగిన పదార్థం చుట్టూ పీడనం తక్కువగా ఉండటం వల్ల, స్థానిక బుడగలు వ్యాకోచించి వాటి బలం బలహీనపడి, లోపలి నుండి బయటికి బుడగలు ఏర్పడతాయి. ఉత్పత్తి ఆచరణలో, ఈ రెండు విధుల మధ్య దాదాపు తేడా ఉండదు, మరియు అవి ఏకకాలంలో ఉండే అవకాశం కూడా ఉంది. స్థానిక బుడగలు అసమానంగా వ్యాకోచించడం వల్ల చాలా బుడగలు ఏర్పడతాయి, దీని ఫలితంగా కరిగిన పదార్థం యొక్క బలం తగ్గుతుంది.

సంక్షిప్తంగా, ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్ షీట్లలో బుడగలు ఏర్పడటంలో ప్రధానంగా ఈ క్రింది అంశాలు ఉంటాయి:

PVC ఫోమ్ బోర్డ్ ఉత్పత్తిలో సాధారణంగా మూడు రకాల PVC ఫోమ్ రెగ్యులేటర్లను ఉపయోగిస్తారు: హీటింగ్ టైప్, ఎండోథర్మిక్ టైప్, లేదా ఎండోథర్మిక్ మరియు ఎక్సోథర్మిక్ మిశ్రమ సమతుల్య రకం. PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ యొక్క విచ్ఛిన్న ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది 232 ℃ వరకు చేరుకుంటుంది, ఇది PVC ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రతను చాలా వరకు మించిపోతుంది. దీనిని ఉపయోగించినప్పుడు, విచ్ఛిన్న ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించాల్సిన అవసరం ఉంటుంది. అందువల్ల, PVC పదార్థాల ఫోమింగ్‌ను నియంత్రించేటప్పుడు, సాధారణంగా PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్లను ఎంపిక చేస్తారు. ఈ రకమైన ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్‌కు అధిక ఫోమింగ్ రేటు (సుమారు 190-260ml/g), వేగవంతమైన విచ్ఛిన్న వేగం మరియు గొప్ప ఉష్ణ విడుదల ఉంటాయి. అయితే, ఫోమింగ్ సమయం తక్కువగా ఉంటుంది మరియు దాని తీవ్రత కూడా బలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, PVC ఫోమింగ్ ఏజెంట్ మోతాదు చాలా ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు వాయు ఉత్పత్తి అధికంగా ఉన్నప్పుడు, అది బుడగ లోపల పీడనం వేగంగా పెరగడానికి, బుడగ పరిమాణం చాలా పెద్దదిగా మారడానికి మరియు వాయువు వేగంగా విడుదల కావడానికి కారణమవుతుంది. దీనివల్ల బుడగ నిర్మాణం దెబ్బతినడం, బుడగ పరిమాణం అసమానంగా పంపిణీ కావడం, మరియు ఓపెన్ సెల్ నిర్మాణం ఏర్పడటం వంటివి జరిగి, స్థానికంగా పెద్ద బుడగలు మరియు ఖాళీలు ఏర్పడతాయి. ఫోమ్డ్ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారుచేసేటప్పుడు, ఎక్సోథర్మిక్ PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్లను ఒంటరిగా ఉపయోగించకూడదు, కానీ వాటిని ఎండోథర్మిక్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్లతో కలిపి లేదా ఉష్ణం మరియు ఎక్సోథర్మిక్ సమతుల్య మిశ్రమ రసాయన ఫోమింగ్ ఏజెంట్లతో కలిపి ఉపయోగించాలి. అకర్బన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ - సోడియం బైకార్బోనేట్ (NaHCO3) ఒక ఎండోథర్మిక్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్. దీని ఫోమింగ్ రేటు తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ, ఫోమింగ్ సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది. దీనిని PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్లతో కలిపినప్పుడు, ఇది ఒక పూరక మరియు సమతుల్య పాత్రను పోషిస్తుంది. ఎక్సోథర్మిక్ PVC ఫోమింగ్ ఏజెంట్, ఎండోథర్మిక్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్ యొక్క వాయువు ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, అదే సమయంలో ఎండోథర్మిక్ PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ దానిని చల్లబరుస్తుంది, దాని విచ్ఛిన్నతను స్థిరీకరిస్తుంది మరియు వాయువు విడుదలను సమతుల్యం చేస్తుంది. ఇది మందపాటి ప్లేట్ల అంతర్గత అధిక వేడి క్షీణతను నిరోధిస్తుంది, అవశేషాల అవక్షేపణను తగ్గిస్తుంది మరియు తెల్లబరిచే ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

ఫోమింగ్ రేటును ప్రభావితం చేయని పక్షంలో, మరిన్ని ఎక్సోథర్మిక్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్లను జోడించడం వల్ల కలిగే బరస్ట్‌ను అణచివేయడానికి, కొన్ని ఎక్సోథర్మిక్ ఫోమింగ్ ఏజెంట్లకు బదులుగా మరిన్ని ఎండోథర్మిక్ PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్లను జోడించడం సముచితం.