PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ల నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే ఏమి చేయాలి?

PVC ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ల నాణ్యత తక్కువగా ఉంటే ఏమి చేయాలి?

పదార్థాల ఫోమింగ్ ప్రక్రియలో, ఫోమింగ్ ఏజెంట్ ద్వారా వియోగం చెందిన వాయువు కరిగిన పదార్థంలో బుడగలను ఏర్పరుస్తుంది. ఈ బుడగలలో చిన్న బుడగలు పెద్ద బుడగలుగా విస్తరించే ధోరణి ఉంటుంది. బుడగల పరిమాణం మరియు సంఖ్య కేవలం కలిపిన ఫోమింగ్ ఏజెంట్ పరిమాణంపైనే కాకుండా, పాలిమర్ కరిగిన పదార్థం యొక్క బలంపై కూడా ఆధారపడి ఉంటాయి. దాని తీవ్రత చాలా తక్కువగా ఉంటే, వాయువు వ్యాపనం ద్వారా కరిగిన పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపైకి సులభంగా తప్పించుకుంటుంది, మరియు చిన్న బుడగలు ఒకదానితో ఒకటి కలిసి పెద్ద బుడగలుగా ఏర్పడతాయి. ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ల యొక్క పొడవైన అణు గొలుసులు PVC యొక్క అణు గొలుసులతో చిక్కుకొని, అతుక్కుని, ఒక నిర్దిష్ట నెట్‌వర్క్ నిర్మాణాన్ని ఏర్పరుస్తాయి. ఒకవైపు, ఇది పదార్థం యొక్క ప్లాస్టిసైజేషన్‌ను ప్రోత్సహిస్తుంది, మరోవైపు, ఇది PVC కరిగిన పదార్థం యొక్క బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, తద్వారా ఫోమింగ్ ప్రక్రియలో ఫోమ్ సెల్ లోపల ఉన్న వాయువు యొక్క ఒత్తిడిని ఫోమ్ సెల్ గోడ తట్టుకోగలదు, తగినంత బలం లేకపోవడం వల్ల అది పగిలిపోదు. ఫోమ్ రెగ్యులేటర్లు ఉత్పత్తి రంధ్రాలను చిన్నవిగా మరియు అధిక సంఖ్యలో ఉండేలా చేస్తాయి, మరింత ఏకరీతి మరియు సహేతుకమైన రంధ్రాల నిర్మాణంతో, ఫోమ్ బాడీ యొక్క సాంద్రతను బాగా తగ్గిస్తాయి. ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ల నాణ్యత తక్కువగా ఉండటం లేదా వాటి మోతాదు సరిపోకపోవడం వల్ల నురుగు బలం తగ్గి, బుడగలు పగిలిపోవడం లేదా తీగల్లా విడిపోవడం జరగవచ్చు.

వివిధ తయారీదారులు ఉత్పత్తి చేసే ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్ల అణుభారం మరియు స్నిగ్ధతలో చాలా తేడాలు ఉంటాయి. ఫోమింగ్ ఉత్పత్తులు విరిగిపోయినప్పుడు లేదా బుడగలు ఏర్పడినప్పుడు, మరియు ఇతర పద్ధతులు ప్రభావవంతంగా లేనప్పుడు, ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్‌ను మార్చడం లేదా మోతాదును తగిన విధంగా పెంచడం తరచుగా గణనీయమైన ప్రభావాలను చూపుతుంది. అయితే, అధిక అణుభారం ఉన్న ఫోమింగ్ రెగ్యులేటర్లను జోడించడం లేదా మార్చడం వల్ల, అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా ఉత్పత్తి సాంద్రత పెరిగి, అది కరిగిన పదార్థంలోని బుడగలు వ్యాకోచించకుండా నిరోధిస్తుంది. మరియు కరిగిన పదార్థం యొక్క అధిక స్నిగ్ధత కారణంగా, దాని ద్రవత్వం క్షీణిస్తుంది, ఫలితంగా అచ్చు నుండి అసమానంగా పదార్థం బయటకు వస్తుంది, ఇది ప్లేట్ ఉపరితలం యొక్క సమతలాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది, మరియు ఉత్పత్తి సమయం కూడా తగ్గిపోతుంది. ముఖ్యంగా 10mm కంటే తక్కువ మందం ఉన్న ప్లేట్లను ఉత్పత్తి చేస్తున్నప్పుడు, ఇది అచ్చు పేస్ట్ వైఫల్యానికి దారితీస్తుంది.

aaapicture


పోస్ట్ చేసిన సమయం: మే-24-2024