
| పరీక్షా అంశాలు | యూనిట్ | పరీక్ష ప్రమాణం | ACR-401 |
| ప్రదర్శన | — | — | తెల్ల శక్తి |
| ఉపరితల సాంద్రత | గ్రా/సెంమీ³ | GB/T 1636-2008 | 0.45±0.10 |
| జల్లెడ అవశేషం | % | GB/T 2916 | ≤2.0 |
| అస్థిర పదార్థం | % | ASTM D5668 | ≤1.30 |
| అంతర్గత స్నిగ్ధత | — | GB/T1632-2008 | 3.50-6.00 |
1. దీనికి PVC తో మంచి అనుకూలత మరియు మంచి వ్యాప్తి ఉంది. ACR మరియు PVC రెసిన్ అణు గొలుసులు ఒకదానితో ఒకటి పెనవేసుకుని ఉంటాయి, ఇది PVC యొక్క ద్రవీభవనాన్ని మరియు ప్లాస్టిసైజేషన్ను ప్రోత్సహిస్తుంది, PVC యొక్క ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది మరియు చిన్న శక్తి ఆదా ఆధారంగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది. వాతావరణ నిరోధకత;
2. PVC పదార్థాల ద్రవత్వాన్ని మెరుగుపరచడం, తద్వారా వాటిని రూపొందించడం మరియు వెలికితీయడం సులభతరం చేయడం, దీర్ఘకాలిక ప్రాసెసింగ్ మరియు రూపకల్పన యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం;
3. ఇది PVC పదార్థాల ద్రవీభవన బలాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, ద్రవీభవన పగుళ్లను నివారిస్తుంది, షార్క్ స్కిన్ వంటి ఉపరితల సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తుల అంతర్గత నాణ్యతను మరియు ఉపరితల మెరుపును మెరుగుపరుస్తుంది;
4. ఎక్స్ట్రూషన్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ వలన కలిగే పీడన హెచ్చుతగ్గులు మరియు ప్రవాహపు మచ్చలను సమర్థవంతంగా నివారించడం, మరియు అలలు మరియు జీబ్రా క్రాసింగ్ల వంటి ఉపరితల సమస్యలను నివారించడం;
5. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల మెరుపును మెరుగుపరుస్తుంది. ఏకరీతి ప్లాస్టిసైజేషన్ కారణంగా, ఇది తన్యత బలం, అభిఘాత బలం మరియు విచ్ఛేదనం వద్ద సాగుదల వంటి ఉత్పత్తి యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడంలో కూడా సహాయపడుతుంది;
6. ఇది PVC ఉత్పత్తుల ఉపరితలంపై స్టెబిలైజర్లు, పిగ్మెంట్లు, కాల్షియం పౌడర్ మొదలైన వివిధ సంకలితాల నిక్షేపణను గణనీయంగా తగ్గించగలదు.
7. ACR ఒక పాలిమర్ పదార్థం కాబట్టి, ఇది కందెనల వలె అవక్షేపం వంటి సమస్యలను కలిగించదు, అందువల్ల లోహాన్ని సులభంగా వేరుచేయడం సులభం.
PVC ప్రొఫైల్స్, పైపులు, పైపు ఫిట్టింగ్లు, అలంకరణ ప్యానెల్లు, వుడ్-ప్లాస్టిక్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు ఇతర రంగాలు
ఒక్కో సంచికి 25 కిలోలు. రవాణా, లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తిని శుభ్రంగా ఉంచాలి. దీనివల్ల ఎండ, వాన, అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు తేమకు గురికాకుండా, అలాగే ప్యాకేజీకి నష్టం జరగకుండా నివారించవచ్చు. దీనిని రెండు సంవత్సరాల పాటు, ప్రత్యక్ష సూర్యరశ్మి తగలకుండా, 40°C కంటే తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ఉన్న చల్లని, పొడి గిడ్డంగిలో నిల్వ చేయాలి. రెండు సంవత్సరాల తర్వాత, పనితీరు తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.